Meltio M600.
Standalone industriële metaal-3D-printer.
De vlaggenschip standalone metaalprinter van Meltio. Volledig inerte print-chamber, ingebouwd 3-assig probing-systeem, geautomatiseerde tool-changers en vooraf gekalibreerde Blue Laser deposition head. Gebouwd voor onbemande 24/7-productie van middelgrote metalen onderdelen tot 300 × 400 × 600 mm. Ideaal vlaggenschip-installatie voor maakbedrijven die metaal-AM in serie of voor R&D-iteraties willen inzetten.
Meltio M600 · Industrial Metal 3D Printer
Technische specificaties
Vier eigenschappen die de keuze maken
Standalone productieklaar
Geen integratie-werk, geen externe robot of CNC nodig. Direct inzetbaar als productiemachine of R&D-platform, installeren, inert maken, printen.
24/7 lights-out
Boosted feeding-systeem voor 100+ kg spools, advanced sensor-suite voor procescontrole, gesimplificeerde UI. Onbemande lange runs zonder operator-interventie.
Reactieve materialen
Volledig inerte chamber met O₂ < 10 ppm, titanium en gevoelige legeringen zijn standaard mogelijk, niet alleen in lab-condities.
Reparatie + nieuwbouw
Ingebouwd 3-assig probing-systeem met piezo-touch maakt feature-addition en reparatie op bestaande onderdelen mogelijk, niet alleen prints vanaf nul.
Zien hoe de M600 werkt
Een korte rondleiding door de Meltio M600, de inerte print-chamber, het Blue Laser-systeem, de wire-switching en de print-cyclus zoals die in productie draait.
Waar deze configuratie zich terugverdient
Drie typische scenario's waarin de M600 de juiste keuze is voor uw productie.
R&D en materiaal-ontwikkeling
Voor onderzoeksinstituten, universiteiten en R&D-afdelingen die parameter-bibliotheken willen ontwikkelen. De 3-assige Horizon-slicer en het open lasdraad-ecosysteem maken iteratie-cycli snel en kosten-efficiënt.
Middelgrote onderdelen in serie
Productie van middelgrote metalen onderdelen tot 300 × 400 × 600 mm, flenzen, brackets, near-net-shape geometrieën, in lage tot middelgrote series, zonder casting- of forging-investering.
Multi-material in één onderdeel
Hard-facing op zacht substraat, koper-stalen koelelementen, bi-metallic joints. De Quad-wire optie maakt sequentiële print mogelijk van tot vier verschillende lasdraden in één opspanning.
Onderdelen die passen bij 3-assig printen.
De M600 bouwt laag op laag in 3 assen. Ideaal voor prismatische en compacte onderdelen zoals tandwielen, steunen en behuizingen, near-net-shape uit standaard lasdraad.
Aircraft bracket in titanium
Tandwiel
Motorsteun in RVS
Motoronderdeel in marine brons
Matrijs in 316L
Titanium applicatie voor ExxonMobil
Materialen-portfolio & depositie-snelheden
Twaalf pre-gevalideerde Meltio-materialen met ready-to-use parameters en plus open platform voor derde-partij commodity-lasdraad. Bekijk de complete depositie-tabel op Blue 1.4 kW per legering.
Wat 3DPS voor M600-klanten doet
Demo & benchmark
Print uw eigen onderdeel in onze BENELUX-demoruimte vóór aanschaf. Side-by-side met uw huidige proces, kosten, doorlooptijd, mechanische tests.
Installatie
Commissioning op locatie door Meltio-gecertificeerde engineers. Inert chamber-validatie, eerste-print-controle, full system-integration met uw machinehal.
Operator-training
5-daagse training voor 2–4 operators. Praktijkgerichte sessies in NL of EN, met validatie-prints van uw eerste tien onderdelen.
Onderhoud & spares
Preventief onderhoudscontracten, spare-part-voorraad in Bergeijk, response binnen 4 uur via remote support. Wij blijven uw eerste contact.
Klaar om M600 in uw productie te zetten?
Stuur een tekening of beschrijving van een typisch onderdeel uit uw productie. Binnen 5 werkdagen krijgt u een onderbouwd advies, inclusief indicatieve ROI en, als zinvol, een uitnodiging voor een live benchmark in onze BENELUX-demoruimte.