Elf gevalideerde toepassingen
in Wire-Laser DED.
Concrete onderdelen die op Meltio Wire-Laser-machines zijn geprint — met afmetingen, materiaal, gewicht en printtijd. Geen rendering, geen marketing-mock-up: industriële parts uit het Meltio-ecosysteem die in productie zitten of recent zijn opgeleverd. Filter op uw sector om relevante voorbeelden te vinden.
Toepassingen geselecteerd uit het wereldwijde Meltio-ecosysteem. Wij tonen alleen onderdelen die representatief zijn voor BENELUX-industrie. Lokale referentie-installaties en case studies van 3DPS-klanten in voorbereiding, vraag naar BENELUX-specifieke referenties bij uw strategiegesprek.
Engine bracket
Structurele engine-bracket in roestvast staal voor de luchtvaart. Geprint near-net-shape, gevolgd door CNC voor de mounting-features. Vervangt een gefreesd onderdeel uit billet met aanzienlijke materiaalbesparing.
Propulsion adapter
Propulsion-adapter in titanium Grade 5 voor een onbemand luchtsysteem. Lichtgewicht-toepassing waar de hoge sterkte-massa-verhouding van Ti6Al4V doorslaggevend is. Near-net-shape print bespaart 60–70% materiaal tegenover billet-machining.
Eductor voor marine-systemen
On-demand productie van een eductor voor scheepsystemen — een klassieke defensie-spare-part-toepassing waar de OEM-supply-keten te traag is. Lokaal geprint in dagen tegenover weken via de officiële kanalen, met dezelfde of een verbeterde legering.
Anti-cavitatie klep
Procesklep met inwendige geometrie voor flow-conditionering en cavitatie-onderdrukking. Wire-laser deponeert het ruwe profiel, daarna CNC voor de seal-grooves en kritieke binnendiameters. Vervangt een gegoten onderdeel met 12-week levertijd.
300 mm diffuser · legacy spare
Custom 300 mm diffuser voor procesinstallatie waarvan de OEM uit de markt is. Reverse-engineered uit een versleten origineel, vervolgens geprint en gecertificeerd voor terug-in-bedrijf. Geen casting-tooling nodig, geen importafhankelijkheid.
Boat-shaft bracket
Asbearing-bracket in marine bronze voor scheepsbouw — corrosiebestendig in zoutwater, hoge mechanische sterkte. Klassieke wire-laser-toepassing: middelgrote geometrie, dichte structuur, gietproces niet rendabel voor enkelstuks.
Tidal turbine spar
Structurele spar voor tidal turbine in de marine-energiesector. Robuuste geometrie, hoge fatigue-belasting, lange levensduur in agressieve maritieme omgeving. Wire-laser-DED maakt ontwerpvrijheid mogelijk die conventioneel niet rendabel is.
Heat exchanger · CuCrZr
Heat exchanger in koper-chroom-zirconium voor hoge thermische geleiding. Toepassing in onderzoeks- en energiesector waar zowel warmtegeleiding als mechanische sterkte vereist zijn. Demonstratie van Blue Laser-voordeel: koperabsorptie die IR niet haalt.
Closed impeller · brandblussysteem
Pomp-impeller voor brandblussysteem in kritieke infrastructuur. Geometrie traditioneel gegoten met lange levertijd; wire-laser deponeert near-net-shape met directe CNC-finish. Doorlooptijd teruggebracht van weken naar dagen voor missiekritische spares.
Stub axle · racewagen
Aspen voor de motorsport-sector waar gewichtsbesparing en custom-geometrie hand in hand gaan. Multi-material toepassing met wire-switching: hoge-sterkte-staal in kritieke zones, lichter materiaal waar de belasting toelaat.
Schroefcompressor · cladding
Versleten schroefcompressor uit zware mijnbouwapparatuur, hersteld met wire-laser cladding op de slijtagezones. Resultaat: een verbeterde levensduur van het onderdeel tegenover origineel — niet alleen reparatie maar upgrade ter plekke.
Geen toepassingen die aan deze filter voldoen.
Vier vuistregels voor Wire-Laser DED.
Niet elk onderdeel hoort op een Wire-Laser DED-machine. Hieronder de criteria die voorspellen of het rendabel wordt — afgeleid uit Meltio's globale validatiebibliotheek en onze eigen BENELUX-projecten. Voor onderdelen die niet aan deze criteria voldoen is LPBF mogelijk een betere route.
- Middelgroot tot zeer groot Sweet spot > 100 mm tot 1 m+. Onder 100 mm wint powder-bed vaak op precisie; boven 1 m+ wordt een robotische of gantry-configuratie aantrekkelijk.
- Hybride: toevoegen op bestaande geometrie Reparatie, cladding, feature-additie op assen of flenzen — toepassingen waar er al een onderdeel bestaat en alleen lokaal materiaal wordt toegevoegd. Powder-bed kan dit fundamenteel niet.
- Dure of moeilijk-bewerkbare materialen Titanium, Inconel, gereedschapsstaal — legeringen met hoge buy-to-fly-ratio bij conventionele billet-machining. De materiaalbesparing van near-net-shape vertaalt zich direct naar ROI.
- Matige geometrische complexiteit Geschikt voor onderdelen die traditioneel gegoten of gesmeed zouden worden, met minimale wanddikte boven 2 mm. Voor lattice-structuren of fijne interne kanalen blijft powder-bed de juiste route.
Een onderdeel dat hier tussen had kunnen staan?
Stuur ons een tekening, beschrijving of foto. Binnen 5 werkdagen krijgt u een onderbouwde inschatting: of wire of powder past, materiaal, doorlooptijd, en een eerlijke "niet doen"-advies als AM in dit geval geen winst oplevert.