Galerij in opbouw —
LPBF.
Onze poeder-bed-portfolio in de BENELUX is jong. We bouwen deze galerij op met gevalideerde LPBF-toepassingen zodra die in een gestructureerd, deelbaar formaat beschikbaar zijn — inclusief afmetingen, materiaal en printparameters. Voor nu treft u hieronder de toepassingscategorieën waar LPBF fundamenteel wint van wire-laser, plus een directe route om uw eigen onderdeel te bespreken.
Deze galerij is in opbouw. Anders dan de lasdraad-pagina, waar wij putten uit een rijp Meltio-ecosysteem, is onze BENELUX-portfolio voor LPBF-poederbed jong. Wij tonen liever niets dan generieke voorbeelden die misleidend zouden zijn voor uw business case. De categorieën hieronder geven aan waar LPBF zinvol is — voor concrete uitwerking adviseren wij een gesprek over uw specifieke onderdeel.
LPBF wint waar wire-laser fysiek niet kan
In plaats van fictieve toepassingen tonen, leggen wij uit waar LPBF-poederbed machines fundamenteel de enige optie zijn. Dat zijn drie categorieën waar onze BENELUX-pijplijn zich op richt en waar wij eerste klanten verwelkomen.
Interne kanalen & geometrie
Heat exchangers, conformal cooling channels, vacuümrouting in halfgeleider-fixtures. Wire-laser kan deze geometrie fysiek niet leggen — LPBF smelt poeder selectief, wat in volume blijft als support.
Topology-optimization & lattices
Onderdelen waar gewicht kritiek is en lattice-secties of topology-optimized organic shapes nodig zijn. Defensie-UAV-componenten, biomedische implantaten, lichtgewicht aerospace-brackets.
Fijne features & oppervlaktekwaliteit
Onderdelen < 200 mm met sub-millimeter features, Ra < 10 µm as-built, dimensionele tolerantie ±0,05 mm. Halfgeleider-fixtures, end-effectors, alignment-jigs voor lithografie.
Vier vuistregels voor LPBF.
Voor LPBF zijn de criteria fundamenteel anders dan voor wire-laser. LPBF excelleert juist waar wire-laser tekortschiet — onder de 200 mm, met fijne details, of met geometrieën die fysiek niet legbaar zijn met een depositiekop.
- Klein tot middelgroot Sweet spot 30–200 mm. Onze LPBF-printers dekken build-volumes van 160 tot 300 mm. Boven 200 mm wint wire-laser doorgaans op kosten en doorlooptijd.
- Complexe interne geometrie Interne kanalen < 3 mm doorsnede, koeltrajecten in mallen, lattice-structuren, topology-optimized parts. Niet-gesmolten poeder ondersteunt overhangs tijdens print.
- Hoge precisie en fijne features Sub-millimeter features, dimensionele tolerantie ±0,05 mm, Ra 6–15 µm as-built. Toepassingen in halfgeleiders, biomedisch, en aerospace waar nabewerking nauwelijks mag.
- Lage tot middelgrote series Mono-material per build, kleine series (1–50 stuks per cyclus), legering moet vooraf gevalideerd zijn voor de machine. Voor multi-material of repair wint wire-laser.
Heeft u nu een onderdeel waar LPBF voor nodig is?
Onze BENELUX-portfolio voor LPBF-poederbed bouwt zich op met klant-projecten. Heeft u een onderdeel met fijne features, interne kanalen of lattice-geometrie? Stuur het in. Bij geschikte projecten bieden wij voorrang in onze planning en — onder NDA — vermelding in deze galerij zodra opgeleverd.