Technologie / Meltio / Engine CNC
/ Meltio · Wire-Laser Metal Deposition Engine CNC

Engine CNC Integration.
Hybride manufacturing op uw bestaande VMC.

Een retrofit-kit die uw bestaande Vertical Machining Center omzet in een hybride machine. Deponeer near-net-shape geometrie en machineer in dezelfde opspanning, geen herpositionering, geen tweede opspanning, geen toleranties die door re-fixturing wegvallen. Ideaal voor mal-reparatie, feature-additie op gesmede assen, en hybride productie waar near-net-shape direct overgaat in CNC-finish.

Werkenvelop = capaciteit van uw VMC. Geen inherente formaat-limiet, alles wat in uw machine past, kan worden geprint.
Print en machineer in één opspanning. Geen herpositionering tussen processen, geen tolerantie-verlies door re-fixturing, geen extra clamping.
Printhead 32,5 – 35 kg, naast spindel. Compacte montage naast bestaande spindel, geen impact op normale CNC-functies.
Single of Dual Wire. Multi-material toepassingen mogelijk, Inconel-cladding op staal, of hardingsfaces op zachte substraten.
Meltio Engine CNC · hybride productiekit op een Haas VF-4 Meltio Engine CNC · Hybrid Manufacturing Kit
[ 01 · Specificaties ]

Technische specificaties

/ Print-systeem
Print-envelope
Afhankelijk van VMCWerkenvelop wordt alleen begrensd door capaciteit van het machining center
Lasersysteem
9 × Blue diode · 1.0 of 1.4 kW450 nm wavelength · fiber-free deposition head
Printhead
32,5 – 35 kg, naast spindelRetracted maat: 280 × 332 × 684 mm · geen impact op normale CNC-functies
Koeling
Water-cooled deposition headChiller inbegrepen · separate van VMC-koeling
/ Feedstock & wissel
Lasdraad
Standaard Ø 0,8 – 1,2 mmOpen ecosysteem · Meltio-validated of derde-partij commodity-wire
Wire-configuratie
Single of DualMulti-material in één onderdeel via sequentieel wire-switching
Feeder-systeem
Quad-point traction servo feedersFrictionless liners · betrouwbaar bij hoge depositie-tempo's
/ Proces-controle
Melt-pool monitoring
Closed-loop camera + sensor-suiteReal-time procescontrole tijdens depositie-cyclus
Beschermgas
Lokale shroud (open opstelling)Argon-shroud rondom de melt-pool · open-atmosfeer compatibel
Dichtheid
> 99,9% (CT-scan geverifieerd)Forging-niveau mechanische eigenschappen, vergelijkbaar met M600
Software
Software Partners EcosystemHybride additieve + subtractieve workflows · zie Meltio Software Partners
/ Compatibiliteit
VMC-compatibiliteit
Vrijwel elke standaard VMCBekende integraties op Haas VF / UMC / TM-serie en andere platforms
Materialen
RVS, carbon steel, tool steel, nikkel, titanium, koper, gouden legeringenVolledige Meltio Blue Laser materiaal-bibliotheek beschikbaar
HMI
17" touchscreen naast CNC-controllerAparte UI voor depositie-cyclus · CNC-controles ongewijzigd
Certificering
CE · IEC 60825 conformVoldoet aan veiligheidsklasse-eisen voor machinehal-installatie
[ 02 · Waarom deze configuratie ]

Vier eigenschappen die de keuze maken

/ 01

Geen losse machine

U koopt niet een tweede machine erbij, u upgrade uw bestaande VMC. Geen extra voetafdruk in de hal, geen extra operator, geen tweede stroomvoorziening.

/ 02

Print + machine, één opspanning

Voor onderdelen die zowel near-net-shape als CNC-finish nodig hebben, is dit fundamenteel sneller en preciezer dan twee aparte opspanningen op aparte machines.

/ 03

Mal-reparatie zonder demontage

Cavity-cladding op spuitgietmallen of feature-addition op grote gesmede onderdelen, direct in uw bestaande VMC, geen transport naar een aparte AM-machine.

/ 04

Lage drempel-investering

De goedkoopste route naar industriële metaal-AM voor een bedrijf dat al een VMC heeft. ROI berekend op uw bestaande machine-uren.

[ De Engine CNC in actie ]

Zien hoe de Engine CNC werkt

De Meltio Engine geïntegreerd op een Vertical Machining Center, deponeren en machineren in één opspanning, zonder herpositionering of tolerantieverlies.

[ 03 · Toepassingen ]

Waar deze configuratie zich terugverdient

Drie typische scenario's waarin de Engine CNC de juiste keuze is voor uw productie.

Toepassing 01

Mal-reparatie en cavity-cladding

Spuitgietmallen, matrijzen voor warmverformen, en die-casting tools met thermische slijtage. Cladding met H13 of vergelijkbare tool steel direct in uw VMC, gevolgd door precision-finishing tot originele tolerantie.

Mallenbouw · Tooling · Automotive
Toepassing 02

Hybride productie van gesmede onderdelen

Voeg complexe geometrie of features toe aan een gesmede as of basis-billet, geometrie die conventioneel niet maakbaar is. Wire-laser deponeert, CNC machineert, in één opspanning.

Aerospace · Heavy industry · Energie
Toepassing 03

Feature-additie op bestaande onderdelen

Mounting-features, sensor-brackets, lasdraad-features op bestaande frames of structurele onderdelen. Geen demontage van de installatie nodig, alleen het te bewerken onderdeel hoeft naar de VMC.

Repair · MRO · Maakindustrie
[ Geprint met Meltio ]

Printen en nafrezen in één machine.

De Engine CNC maakt van uw CNC-machine een hybride systeem. Eerst near-net-shape printen uit lasdraad, daarna in dezelfde opspanning nafrezen tot eindmaat.

Ophangonderdeel van een voertuig in titanium, geprint met Meltio wire-laser DED en nagefreesd Ophangonderdeel in titaniumAutomotive · Titanium
Pompbehuizing in 316L, geprint met Meltio wire-laser DED en nagefreesd Pompbehuizing in 316LPompen · RVS 316L
Machineonderdeel in 316L, geprint met Meltio wire-laser DED en nagefreesd Machineonderdeel in 316LMachinebouw · RVS 316L
Aircraft bracket in titanium, geprint met Meltio wire-laser DED en nagefreesd Aircraft bracket in titaniumAerospace · Titanium

Veelgestelde vragen over Meltio Engine CNC

Wie kan een Meltio-printkop op mijn bestaande CNC-machine integreren in Nederland?

Als officiële Meltio-partner in de Benelux integreert 3DPS Industrial de Meltio Engine CNC op bestaande verticale bewerkingscentra in Nederland, België en Luxemburg. Wij beoordelen vooraf of uw machine geschikt is, verzorgen installatie en inbedrijfstelling en trainen uw operators.

Op welke CNC-machines past de Meltio Engine?

Op vrijwel elk standaard verticaal bewerkingscentrum (VMC). Er zijn bekende integraties op de Haas VF-, UMC- en TM-serie. De printkop van 32,5–35 kg wordt naast de spindel gemonteerd, zodat de normale CNC-functies ongewijzigd blijven.

Wat is het voordeel van printen en frezen in één machine?

U bouwt het onderdeel near-net-shape op uit lasdraad en freest het in dezelfde opspanning na tot eindmaat. Geen herpositionering, geen tolerantieverlies door omspannen en geen tweede machine. Dat is ideaal voor matrijsreparatie en het toevoegen van features aan bestaande onderdelen.

Materialen-portfolio & depositie-snelheden

Twaalf pre-gevalideerde Meltio-materialen met ready-to-use parameters en plus open platform voor derde-partij commodity-lasdraad. Bekijk de complete depositie-tabel op Blue 1.4 kW per legering.

Bekijk materialen-portfolio →
[ 04 · 3DPS · End-to-end ]

Wat 3DPS voor Engine CNC-klanten doet

/ Voor

VMC-assessment

Vóór aanschaf bezoeken wij uw fabriek en evalueren of uw bestaande VMC technisch geschikt is voor de retrofit. Geen verkooppraatje als het niet past.

/ Aanschaf

Integratie & commissioning

Mechanische montage van de printhead op uw VMC, software-integratie, M-code mapping naar uw CNC-controller, en eerste hybride print-validatie.

/ Roll-out

Hybride training

5-daagse training waarin uw operators leren switchen tussen depositie en CNC binnen één opspanning. Software Partners-stack inbegrepen.

/ Operationeel

Onderhoud + draadleveringen

Preventief onderhoud van zowel de printhead als de feeders, plus standaard lasdraad-leveringen uit BENELUX-voorraad. Spares binnen 48 uur.

[ Volgende stap ]

Klaar om Engine CNC in uw productie te zetten?

Stuur een tekening of beschrijving van een typisch onderdeel uit uw productie, plus de specificaties van uw bestaande VMC. Binnen 5 werkdagen krijgt u een onderbouwd advies en, als de retrofit technisch past, een offerte met BENELUX-condities.

Stuur ons een WhatsApp